Contratista general EPC para líneas de producción de reciclaje de residuos sólidos de ganga de carbón

La ganga de carbón son residuos sólidos generados durante los procesos de extracción y lavado del carbón. El almacenamiento a gran escala de ganga de carbón no sólo ocupa recursos terrestres sino que también plantea riesgos ambientales como la combustión espontánea, las emisiones de polvo y la lixiviación de metales pesados. Este proyecto cuenta con una línea integral de procesamiento de ganga de carbón con una capacidad anual de 3 millones de toneladas métricas, que transforma la ganga de carbón residual de las áreas mineras en dos tipos de materiales de construcción de alto valor agregado: agregados de construcción y paneles divisorios livianos, logrando así la utilización completa de los recursos de todos los componentes de los desechos sólidos.

Desafíos clave: La eliminación tradicional de ganga de carbón se basa principalmente en el vertido y el almacenamiento en vertederos, lo que da como resultado una importante ocupación de tierras, numerosos peligros ambientales y altos costos de eliminación; la ganga del carbón presenta una dureza inconsistente y un contenido de carbono fluctuante, lo que hace que los equipos convencionales de trituración y cribado no sean adecuados para el procesamiento y resulten en bajos índices de rendimiento; las regulaciones ambientales en las áreas mineras son cada vez más estrictas, lo que pone en riesgo de cierre la producción al aire libre; y dado que los productos con un solo agregado ofrecen un valor agregado limitado, existe una necesidad urgente de expandirse al procesamiento de materiales de construcción para mejorar los beneficios económicos.

Aspectos destacados de la solución: La línea de trituración y cribado de agregados funciona en conjunto con una línea de producción de paneles divisorios livianos. Después de triturar y clasificar, la ganga de carbón produce tres tipos de agregados (de 1 a 3 cm, de 1 a 2 cm y de 0 a 5 mm), además de polvo de piedra. El polvo de piedra y los materiales finos se utilizan además en la producción de paneles divisorios livianos, lo que garantiza la utilización completa de todos los componentes y cero emisiones de desechos sólidos. Toda la línea emplea un sistema de recolección de polvo de presión negativa completamente cerrado, lo que garantiza cero fugas de polvo en cada etapa (desde la trituración y el cribado hasta el transporte y la fabricación de paneles) y cumple con los requisitos de cumplimiento ambiental más estrictos. Equipada con un sistema de control centralizado automatizado, la línea minimiza la intervención manual al tiempo que mejora la consistencia de la producción y la eficiencia operativa. Este modelo de economía circular transforma los costos de eliminación de desechos sólidos en ingresos por la venta de materiales de construcción, brindando beneficios duales de cumplimiento ambiental y retorno de la inversión.

La ganga de carbón del área minera se alimenta mediante la carga del equipo en un alimentador y se transporta uniformemente a una trituradora dedicada para la trituración primaria. Luego, la mezcla triturada se transporta a través de una cinta transportadora completamente cerrada a una criba vibratoria para su clasificación, donde los agregados terminados que varían de 1 a 3 cm y de 1 a 2 cm se separan y transportan mediante cintas transportadoras dedicadas a sus respectivos silos cerrados. El material de tamaño insuficiente (0–5 mm) y el polvo de piedra recogido se recogen mediante un sistema de transporte neumático; parte de esto se vende como agregado fino terminado, mientras que el resto se introduce en la línea de producción de paneles divisorios livianos. La línea de producción de paneles mezcla y combina el material fino con materiales cementosos según una proporción especificada. Después de someterse a procesos como fundición en molde, compactación por vibración, curado con vapor, desmolde y corte, se producen paneles divisorios livianos estándar. Toda la línea es monitoreada centralmente por un sistema PLC, con retroalimentación en tiempo real sobre los parámetros operativos de cada sección y alerta temprana y apagado automático en caso de condiciones anormales.

La solución de diseño cubre pruebas de las propiedades físicas y químicas de la ganga de carbón y la evaluación de la utilización de recursos; cálculos de ajuste de capacidad para las líneas de producción de agregados y paneles; Diseño 3D y optimización logística de toda la línea; y cálculos del período de recuperación y reducciones de emisiones de carbono. La fabricación de equipos abarca la investigación, el desarrollo, la producción y el suministro integrado internos de equipos básicos, incluidas trituradoras de ganga de carbón especializadas, cribas vibratorias de varios tamaños, cintas transportadoras tipo caja completamente cerradas, sistemas de recolección de polvo de presión negativa y unidades formadoras de paneles divisorios livianos. La instalación y la puesta en marcha son guiadas por un equipo profesional en el sitio, que cubre pruebas de máquinas individuales, pruebas integradas sin carga y pruebas con carga, hasta que tanto la línea de producción de agregados como la línea de producción de paneles alcanzan simultáneamente la capacidad de producción total y cumplen con los estándares de rendimiento. Los servicios de operación y mantenimiento (O&M) están disponibles en dos modos: O&M in situ o diagnóstico remoto e incluyen el suministro de piezas de desgaste, capacitación de operadores, inspecciones periódicas y optimización de formulaciones y procesos.

Proyecto de utilización integral de la ganga del carbón en la provincia de Quang Ninh, Vietnam

La provincia de Quang Ninh en Vietnam es la región productora de carbón más grande del país. La minería del carbón a largo plazo ha dado lugar a enormes acumulaciones de gangas de carbón que cubren miles de hectáreas y provocan una grave contaminación por polvo. Una importante empresa minera local introdujo esta completa línea de procesamiento de ganga de carbón con una capacidad anual de 3 millones de toneladas métricas para convertir la ganga de carbón acumulada durante muchos años en agregados de construcción y paneles divisorios livianos. La línea de producción ha funcionado de manera estable durante dos años desde su puesta en servicio, procesando ganga de carbón a un ritmo que excede su capacidad diseñada. Los agregados producidos se suministran a carreteras municipales y plantas de concreto premezclado en ciudades como Hanoi y Haiphong, mientras que los paneles divisorios livianos se usan ampliamente para paredes interiores en edificios residenciales y públicos locales. Este proyecto ha sido designado por el Ministerio de Recursos Naturales y Medio Ambiente de Vietnam como proyecto de demostración para la recuperación de recursos de desechos sólidos en áreas mineras.

Comentarios de los clientes: "Esta línea de reciclaje de ganga de carbón ha transformado completamente nuestro problema de residuos en un negocio rentable. Los agregados cumplen con todos los estándares de construcción y los tableros divisorios livianos nos han abierto un nuevo mercado. El sistema completamente cerrado y libre de polvo también resolvió nuestros problemas de cumplimiento ambiental de larga data. Es la mejor inversión que hemos hecho en años".