Línea de producción de agregados de mina de calcita y arena manufacturada con proceso combinado de trituración y lavado

Esta línea de producción tiene una capacidad anual de 2 millones de toneladas, adoptando un proceso combinado de “trituración + lavado”. Está equipada con una trituradora de martillo pesado PCZ1820 para trituración gruesa, una trituradora de impacto HCS1523 para trituración fina y conformación, y dos trituradoras de impacto de eje vertical VSI1263 para producción de arena profunda, complementadas con cribas vibratorias de múltiples plataformas, lavadoras de arena en espiral, unidades de recuperación y deshidratación de arena fina, y un sistema de filtro prensa y espesamiento de lodos. La línea produce simultáneamente cuatro productos terminados: arena de primera calidad de 0 a 5 mm, agregados de 5 a 10 mm, piedra triturada de 10 a 20 mm y piedra triturada de 20 a 31,5 mm.

La línea se aplica principalmente en la producción de agregados y arena manufacturada a gran escala para minas de calcita/piedra caliza. Los productos terminados abarcan plantas dosificadoras de hormigón, infraestructura vial, masillas para revestimientos de alta gama, materias primas de mármol artificial y materias primas de vidrio y cerámica en campos de alto valor añadido.

Puntos centrales débiles: Primero, la arcilla en la superficie del yacimiento es difícil de eliminar, lo que resulta en un alto contenido de arcilla en la producción de arena seca; en segundo lugar, las aguas residuales del lavado tradicional no cumplen con los estándares de descarga; tercero, bajas tasas de recuperación de arena fina durante la producción simultánea de múltiples especificaciones; En cuarto lugar, la baja dureza de la calcita provoca una trituración excesiva durante la fabricación de arena, lo que lleva a un contenido excesivo de polvo de piedra.

Aspectos destacados de la solución: En el extremo de trituración, la trituradora de martillos pesados ​​PCZ1820 reemplaza a la trituradora de mandíbulas en una sola etapa, lo que agiliza el proceso; En lo que respecta a la producción de arena, los principios de roca sobre roca de VSI reducen la trituración excesiva; en el lado del lavado, la lavadora de arena en espiral combinada con la unidad de deshidratación y recuperación de arena fina logra un contenido de arcilla del producto terminado <1% y una recuperación de arena fina >95%; Las aguas residuales se recirculan después del espesamiento y prensado del filtro, logrando un vertido cero.

Etapa de minería: Perforación de fondo del pozo → voladuras de profundidad media → carga de excavadora hidráulica → transporte en camión volquete minero al sitio de la mina.

Etapa de procesamiento: alimentador vibratorio ZGC2050 → trituradora de martillo pesado PCZ1820 trituración gruesa (alimentación ≤800 mm) → cinta transportadora de larga distancia → alimentador ZG1223 → trituradora de impacto HCS1523 trituración fina → clasificación de criba vibratoria 2YKZ3680S → contenedor de compensación de agregados → alimentador ZG1223 → fabricación de arena de eje vertical VSI1263 → precisión 3YKZ3680S cribado → segunda fabricación de arena profunda VSI1263 → clasificación de precisión 2YKZ3070S → la arena terminada ingresa a la etapa de lavado.

Etapa de lavado: <5 mm de arena fabricada → Lavado y eliminación de arcilla de la lavadora de arena en espiral LXS1890 → Unidad de deshidratación y recuperación de arena fina XSH2455 → almacenamiento de producto terminado. Aguas residuales → tanque de recolección → tanque de espesamiento de lodos → filtro prensa de placa y marco → recirculación de agua limpia / descarga seca de torta de filtración.

Diseño del esquema: Cubre el desarrollo del plan minero, las pruebas del proceso de trituración y lavado, el cálculo del balance hídrico, el modelado de fábrica en 3D y el diseño del sitio y el transporte.

Fabricación de equipos: Los equipos principales, que incluyen trituradora de martillos pesados, trituradora de impacto, fabricante de arena VSI, lavadora de arena, unidad de deshidratación, equipos de cribado y transporte, son todos de desarrollo y fabricación propios, y cada máquina se prueba antes de la entrega.

Instalación y puesta en marcha: orientación in situ para obras civiles, instalación, diseño de tuberías y puesta en servicio integrada de línea completa, con enfoque clave en el equilibrio del agua del sistema de lavado y la tasa de recuperación de arena fina, superando la aceptación de carga completa en 72 horas.

Subcontratación de operación y mantenimiento: paquetes opcionales de operación y mantenimiento que cubren inspecciones periódicas, reemplazo planificado de piezas de desgaste, suministro de productos químicos para el tratamiento de agua y diagnóstico remoto de fallas, lo que garantiza una OEE >85 %.

Proyecto EPC de procesamiento integrado de arena y agregados de calcita de Cebú en Filipinas. El cliente es un gran grupo minero y de materiales de construcción local con reservas mineras que superan los 80 millones de toneladas, pureza de calcita CaCO3 >98% y blancura >90%. Zhongyu Dingli entregó una línea integrada de trituración y lavado con capacidad anual de 2 millones de toneladas.

Desde su puesta en servicio, la producción anual ha alcanzado los 2,1 millones de toneladas. La arena fabricada lavada de 0 a 5 mm tiene un contenido de arcilla <0,5 %, un módulo de finura ajustable de 2,5 a 2,9 y cumple con las normas ASTM C33 y DPWH de Filipinas; Contenido de arcilla agregada <0,3%. El sistema de aguas residuales logra una recirculación del 100% con cero violaciones ambientales. La arena premium lavada se vende con una prima del 40% sobre la arena de río local.

Comentarios de los clientes: "La solución de trituración y lavado de Zhongyu Dingli resolvió con precisión nuestro problema central del alto contenido de arcilla en la calcita. La línea funciona de manera estable y la velocidad de respuesta posventa es confiable".

P1: ¿Cuál es la diferencia entre calcita y piedra caliza ordinaria? ¿La línea es universal para ambos?

R: La calcita es el componente mineral principal de la piedra caliza. La calcita de alta pureza tiene mayor blancura. Sistema de procesamiento de calcita de alta capacidad Esta línea es totalmente universal para ambos y solo requiere ajustes de apertura de la pantalla al cambiar de material.

P2: ¿El proceso de lavado consume demasiada agua? ¿Se puede utilizar en zonas con escasez de agua?

R: Tasa de recirculación de aguas residuales >90%, con una composición de agua dulce de solo 0,3-0,5 toneladas por tonelada de material. En áreas con escasez de agua, se pueden configurar sistemas de recolección de agua de lluvia o se pueden brindar alternativas de fabricación de arena seca + clasificación de aire.

P3: ¿Cuál es el impacto de no configurar la unidad de recuperación y deshidratación de arena fina?

R: Esta unidad recupera más del 95 % de la arena fina de 0,075 a 0,6 mm de las aguas residuales, lo que aumenta el rendimiento entre un 10 % y un 15 %. Diseño eficiente de una planta de trituración de calcita Sin ella, se pierde arena fina y aumenta la carga de tratamiento de lodos.

P4: ¿Cómo se maneja la torta de filtración del filtro prensa?

R: La torta de filtración tiene un contenido de humedad <25% y se puede usar para relleno de cabras, recuperación de sitios mineros y cobertura de suelos, o venderse a plantas de ladrillos. No es un residuo peligroso.

P5: ¿Zhongyu Dingli tiene capacidades de servicio en Filipinas y el Sudeste Asiático?

R: En Manila se mantiene una oficina regional y un almacén de repuestos, con entrega de repuestos en 48 horas y servicio de ingeniería in situ en 72 horas. Equipos de producción de calcita a gran escala Se han entregado más de 20 líneas similares en el sudeste asiático.

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