Tipo de Pago:L/C,D/P,T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Basalt Crushing Production Line
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Nuevo
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Llevando, Engranaje, Bomba
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Larga vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,D/P,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Este proyecto es una línea de producción de trituración de basalto llave en mano. Con base en las características de la roca dura del basalto con una dureza Mohs de 5 a 7, se selecciona un equipo de alta resistencia al desgaste. La capacidad de procesamiento es personalizable de 50 a 800 toneladas por hora. Los productos terminados incluyen piedra triturada en especificaciones como 0 a 5 mm, 5 a 12 mm y 13 a 31 mm, así como arena manufacturada de 0 a 5 mm y 5 a 10 mm. Se utilizan ampliamente en carreteras, ferrocarriles, construcción, piedra fundida, piedra paisajística y otros campos.
Los principales puntos débiles de los proyectos de procesamiento de basalto son: la alta dureza del mineral provoca un rápido desgaste del equipo y un reemplazo frecuente. Las placas de revestimiento de trituradoras ordinarias tienen una vida útil corta y un tiempo de inactividad elevado. Los productos triturados tienen muchas partículas alargadas y escamosas, lo que afecta la resistencia del agregado. La trituración de roca dura consume mucha más energía que la roca medianamente blanda. El control de las emisiones de polvo es difícil.
La principal ventaja de la solución es la selección de equipos personalizados para las características de la roca dura. La trituradora de mandíbulas para trituración primaria está equipada con placas de revestimiento resistentes al desgaste de acero con alto contenido de manganeso. La trituradora de impacto o trituradora de cono para trituración secundaria y terciaria mejora la forma de las partículas. La máquina para fabricar arena de impacto produce arena fabricada con partículas redondas. La criba vibratoria circular clasifica y produce múltiples especificaciones de productos terminados. La circulación en circuito cerrado reduce el aplastamiento excesivo. Las cámaras de trituración y las piezas de desgaste están optimizadas para la dureza del basalto. La vida útil de la placa de revestimiento se prolonga en más del 30 % en comparación con las configuraciones convencionales. El contenido de descamación y alargamiento se controla dentro del 15%. El agregado terminado tiene alta resistencia a la compresión y buena resistencia a la corrosión. Cuando se mezcla con hormigón, reduce la densidad aparente y mejora el aislamiento acústico y térmico.

El basalto se alimenta uniformemente mediante un alimentador vibratorio a una trituradora de mandíbulas para la trituración primaria. El material descargado es cribado por una criba vibratoria circular. El material calificado pasa a la siguiente etapa, mientras que el material no calificado regresa para volver a triturarse. Para la trituración secundaria y terciaria se utiliza una trituradora de impacto o una trituradora de cono. La trituradora de impacto es adecuada para aplicaciones con altos requisitos de forma de partículas. La trituradora de cono es adecuada para mayor capacidad de procesamiento y minerales de mayor dureza. Después de darle forma, el material se criba nuevamente para producir piedra triturada en especificaciones de 0 a 5 mm, 5 a 12 mm y 13 a 31 mm.
Si se requiere arena fabricada, el material de 0 a 10 mm después del cribado se introduce en una máquina de fabricación de arena de impacto para producir arena terminada de 0 a 5 mm y de 5 a 10 mm, que luego se transporta mediante cintas transportadoras a los respectivos silos. Los colectores de polvo por impulsos cubren todos los puntos de generación de polvo de trituración y cribado. Las piezas de desgaste están hechas de acero con alto contenido de manganeso o aleación de cromo molibdeno para resistir el impacto de rocas duras.
Diseño de esquema: Diseño de proceso basado en la dureza del basalto, el tamaño del alimento, la capacidad de procesamiento y las especificaciones del producto terminado; entregar selección de equipos, diagramas de flujo, planos de distribución del taller y planes de configuración de piezas de desgaste.
Fabricación de equipos: Suministro de trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono, máquinas para fabricar arena por impacto, cribas vibratorias circulares, transportadores, colectores de polvo y sistemas de control eléctrico. Las piezas de desgaste están optimizadas para materiales de roca dura. Proporcione listas detalladas de modelos, especificaciones y parámetros de potencia.
Instalación y puesta en marcha: envíe equipos técnicos al sitio para orientación sobre la instalación y puesta en servicio; complete pruebas de una sola máquina y ejecuciones de prueba de proceso completo para garantizar que la capacidad y la gradación del producto cumplan con los objetivos.
Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionar capacitación a los operadores, manuales de mantenimiento, suministro de repuestos y soporte técnico remoto. Puede asumir tareas de operación y mantenimiento a largo plazo, incluidas inspecciones periódicas y programación de reemplazo de piezas de desgaste.

El proyecto fue construido para un proyecto de construcción de una carretera en la provincia de Gobi del Sur, Mongolia, como una línea de producción de trituración de basalto de apoyo. La capacidad de procesamiento diseñada fue de 500 toneladas por hora. El basalto en bruto tiene una dureza Mohs de 6. Las especificaciones del producto terminado incluyen arena fabricada de 0 a 5 mm y piedra triturada de 5 a 25 mm para capas estabilizadas con cemento para carreteras y capas superficiales. Encargado en septiembre de 2023, el rendimiento real alcanzó más del 95% de la capacidad de diseño. La tasa de calificación del tamaño del producto terminado fue del 92%. El contenido de descamación y alargamiento fue del 13%. La vida útil de la placa de revestimiento se extendió aproximadamente un 35 % en comparación con la línea de producción anterior del cliente. Las emisiones de polvo estuvieron por debajo de los 8 mg/m³.
Comentarios de los clientes: "La línea de trituración de basalto ha funcionado excepcionalmente bien desde su puesta en servicio. La configuración del equipo resistente al desgaste maneja el basalto duro sin reemplazos frecuentes del revestimiento, lo cual era una gran preocupación para nosotros. La forma del agregado cumple con los estándares de construcción de carreteras con un bajo contenido de descamación. La atención del equipo de EPC a la selección de equipos para el procesamiento de roca dura marcó una diferencia real en los costos operativos".
P: ¿Qué se debe hacer ante el rápido desgaste del equipo debido a la alta dureza del basalto?
R: Las placas de revestimiento resistentes al desgaste de acero con alto contenido de manganeso o aleación de cromo molibdeno se seleccionan para roca dura con una dureza Mohs de 5 a 7. El diseño de la cámara de trituración está optimizado para reducir el impacto directo sobre las placas de revestimiento. La vida útil de la placa de revestimiento se prolonga en más del 30 % en comparación con las configuraciones convencionales.
P: ¿Qué especificaciones de agregados terminados están disponibles?
R: Piedra triturada en especificaciones de 0 a 5 mm, 5 a 12 mm y 13 a 31 mm, así como arena manufacturada de 0 a 5 mm y 5 a 10 mm. Las especificaciones se pueden ajustar de manera flexible cambiando las mallas de la pantalla para cumplir con los requisitos de materiales para diferentes capas estructurales de carreteras y ferrocarriles.
P: ¿Cómo elegir entre trituradora de impacto y trituradora de cono?
R: La trituradora de impacto produce una mejor forma de las partículas y es adecuada para aplicaciones con altos requisitos de forma de las partículas. La trituradora de cono tiene una mayor capacidad de procesamiento y es adecuada para escenarios de alta dureza y alto rendimiento. Se pueden combinar según la dureza de la materia prima y los requisitos del producto terminado.
P: ¿Se puede controlar el contenido de descamación y alargamiento?
R: Sí, mediante la conformación de la trituradora de impacto y la circulación de cribado en circuito cerrado. El contenido de descamación y alargamiento se puede controlar dentro del 15%, cumpliendo con los estándares de agregados de alta calidad para carreteras y ferrocarriles.
P: ¿Cuál es el rango de capacidad de procesamiento?
R: Personalizable de 50 a 800 toneladas por hora. Los modelos de equipos y las etapas de procesamiento se seleccionan según la escala del proyecto de carretera o ferrocarril. Se pueden agregar etapas de trituración adicionales más adelante para ampliar la capacidad.
P: ¿Se puede proporcionar instalación y capacitación en sitios en el extranjero?
R: El paquete EPC incluye guía de instalación en sitios en el extranjero, puesta en marcha de equipos y capacitación de operadores. Los equipos técnicos viajan al lugar del proyecto para completar la entrega. También se proporciona suministro de repuestos y soporte técnico remoto.

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Para obtener más información sobre el diseño del esquema de la línea de producción de trituración de basalto y la configuración del equipo, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería. Proporcione los requisitos de dureza de la materia prima, capacidad de procesamiento y especificaciones del producto terminado para recibir una solución y cotización personalizadas.