Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Aggregate Production Line
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Fácil de operar
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta propuesta describe una línea integrada de coproducción de materiales de construcción "seis en uno" con una capacidad anual de 2 millones de toneladas métricas de piedra caliza. Rompe con el modelo tradicional de producción de un solo agregado al integrar múltiples categorías de materiales de construcción (incluidos agregados, arena manufacturada, mezclas asfálticas y morteros mezclados en seco) en una sola línea de producción para un desarrollo unificado, logrando así “una línea, seis productos” y maximizando la utilización de recursos. El principal desafío radica en el hecho de que las empresas tradicionales de arena y grava tienen una gama de productos estrecha y márgenes de ganancia limitados, mientras que la construcción de líneas de producción separadas para cada categoría de material de construcción genera inversiones redundantes, grandes necesidades de terreno y altos costos de gestión. La solución emplea una pesada trituradora de martillos como unidad de trituración central, aprovechando la naturaleza blanda de la piedra caliza para maximizar la eficiencia del procesamiento de una sola pasada de la trituradora de martillos. Después de que la línea de trituración principal produce agregados de diversas especificaciones, la producción se desvía a diferentes módulos funcionales: algunos agregados ingresan al sistema de producción de arena para producir arena fabricada, mientras que otros ingresan al módulo de mezcla de asfalto para producir mezclas asfálticas, y otra porción ingresa al módulo de mortero de mezcla seca para producir mortero terminado. Todos los módulos comparten el suministro de materia prima y los procesos iniciales de trituración y cribado, reduciendo significativamente la inversión y los costos operativos por unidad de producto. El diseño modular permite un ajuste flexible de los índices de producción para cada categoría de producto según la demanda del mercado, lo que genera beneficios económicos significativamente mayores en comparación con una sola línea de producción agregada.

El mineral de piedra caliza en bruto se alimenta mediante un alimentador vibratorio a una trituradora de martillos de alta resistencia para una trituración primaria de una sola etapa en una sola pasada. Luego, el material triturado se transporta mediante una cinta transportadora a una criba vibratoria de múltiples etapas para su clasificación. Los agregados calificados se clasifican por especificación: algunos se almacenan directamente como agregados terminados; otros se someten a un procesamiento adicional en una máquina de fabricación de arena de doble rotor ZSJ para producir arena manufacturada, que luego mejora su calidad mediante una lavadora de arena antes del almacenamiento; una porción de los agregados y la arena fabricada, después de dosificarse y mezclarse, ingresa al módulo de mezcla de mezcla asfáltica para producir la mezcla asfáltica terminada; y otra porción, después de mezclar, ingresa al módulo de mortero mezclado en seco para producir mortero en bolsas o a granel. Cada módulo funcional comparte el sistema de trituración y cribado frontal y los silos de materia prima, mientras que las operaciones finales se ejecutan de forma independiente sin interferir entre sí. Toda la línea está equipada con colectores de polvo con cámara de mangas por impulsos y cintas transportadoras cerradas para garantizar una producción limpia.
Brindamos un servicio llave en mano EPC integral que abarca desde estudios mineros en el sitio, pruebas y análisis de materias primas, diseño de procesos "seis en uno" y selección y configuración de módulos funcionales hasta la fabricación y suministro del conjunto completo de equipos, instalación y puesta en servicio, capacitación de operadores, aceptación de capacidad de producción y gestión de operación y mantenimiento. Durante la fase de diseño, optimizamos la asignación de capacidad de producción de cada módulo en función de la combinación de productos objetivo del cliente y los índices de demanda del mercado. Durante la instalación, la construcción paralela en varios sitios acorta el cronograma del proyecto. Después de la puesta en servicio, la puesta en servicio módulo por módulo y las pruebas con alimentación real garantizan que todas las categorías de productos cumplan con los objetivos de producción y los estándares de calidad. Las operaciones y el mantenimiento cubren inspecciones periódicas de los equipos en todos los módulos, gestión centralizada de piezas de desgaste, programas de reemplazo preventivo y diagnóstico remoto de fallas.

El Proyecto Integrado de Materiales de Construcción Seis en Uno en Java Occidental, Indonesia, con una capacidad de producción anual de 2 millones de toneladas métricas, emplea una trituradora de martillo pesado para la trituración primaria combinada con un proceso de coproducción de cuatro módulos para agregados, arena manufacturada, mezcla asfáltica y mortero mezclado en seco. El proyecto comenzó a funcionar en septiembre de 2022. Los productos suministran proyectos de infraestructura en Yakarta y las ciudades circundantes; los agregados y la arena manufacturada se suministran directamente a las plantas de concreto premezclado; las mezclas asfálticas se utilizan para las capas superficiales de las carreteras; y se suministra mortero en seco a promociones inmobiliarias. Comentarios de los clientes: "El concepto seis en uno transformó completamente nuestro modelo de negocio. En lugar de vender solo agregados de bajo margen, ahora suministramos cuatro productos de valor agregado desde una sola línea de producción. Los ingresos por tonelada métrica de piedra caliza aumentaron en más del 60%. El diseño modular nos permite ajustar los índices de producción según la demanda del mercado. Durante la temporada alta de construcción de carreteras, maximizamos la producción de asfalto y agregados; durante los períodos más lentos, nos enfocamos en mortero y arena fabricada. Su equipo de EPC entregó todo a tiempo con excelente soporte postventa”.
P: ¿A qué seis categorías de productos se refiere específicamente “Seis en Uno”?
R: Las categorías principales incluyen agregados en diversas especificaciones, arena fabricada, mezclas asfálticas y mortero mezclado en seco, junto con el reciclaje de polvo de piedra y la regeneración de tortas de lodo de arena lavada; un total de seis categorías de productos desarrolladas como un sistema integrado. Las categorías específicas se pueden ajustar según las necesidades del cliente.
P: ¿Los seis módulos tienen que funcionar simultáneamente?
R: No. Cada módulo funcional se controla de forma independiente y se puede iniciar o detener según sea necesario. Durante las temporadas altas, todos los módulos pueden estar en pleno funcionamiento, mientras que durante las temporadas bajas, solo algunos pueden funcionar, lo que permite ajustes flexibles para reducir los costos operativos.
P: ¿Cuánto mayor es la inversión en comparación con la construcción de una línea de producción de agregados independiente?
R: La inversión es aproximadamente entre un 40 y un 60 por ciento mayor que la de una línea de producción de agregados independiente. Soluciones llave en mano personalizadas para sistemas integrados de coproducción de materiales de construcción. Sin embargo, el valor agregado de los productos aumenta significativamente, lo que en realidad acorta el período de recuperación, lo que resulta en un retorno de la inversión general significativamente mejor en comparación con la construcción de una línea independiente.
P: ¿Cómo se coordinan los diferentes requisitos de calidad de la materia prima para cada módulo?
R: El proceso inicial de trituración y cribado produce agregados de múltiples especificaciones, que luego se desvían: el módulo de producción de arena usa agregados pequeños, el módulo de asfalto usa agregados con gradaciones específicas y el módulo de mortero usa arena y polvo de piedra manufacturados. Línea de producción agregada seis en uno para coproducción integrada de materiales de construcción de múltiples productos. Cada módulo utiliza lo que necesita sin conflictos y optimizamos uniformemente el plan de asignación de materiales durante la fase de diseño.
P: ¿Se puede aplicar el modelo “Seis en Uno” a tipos de minerales distintos de la piedra caliza?
R: El núcleo del modelo “Seis en Uno” radica en la integración de múltiples categorías de productos, y la piedra caliza es la más adecuada debido a su alta procesabilidad. Línea multifuncional de procesamiento de agregados Desarrollo de múltiples productos a partir de una única fuente de piedra caliza También se pueden implementar otros tipos de minerales, como piedra azul y dolomita; sin embargo, se debe desarrollar una solución personalizada después de evaluar la idoneidad de las materias primas.
