Solución de trituración para minería Control integrado de trituradora de impacto de servicio pesado, trituradora formadora y máquina para fabricar arena

Esta línea de producción de trituración de piedra caliza y producción de arena, con una capacidad de 1000 toneladas métricas por hora, emplea el proceso clásico de tres etapas “uno grueso, dos finos”: trituración primaria gruesa con una trituradora de impacto de martillo pesado 1820, trituración y conformación secundaria media-fina con dos trituradoras conformadoras 1220 y producción de arena con una máquina de fabricación de arena de doble rotor 1218, complementada por una gran trituradora 3YKZ3080S. Criba vibratoria circular para clasificación. Este proceso produce simultáneamente tres especificaciones de agregados (05, 12 y 13) y arena fabricada de alta calidad. La trituración gruesa garantiza la capacidad de producción; las trituradoras de doble conformación controlan con precisión la forma de las partículas; y la máquina de fabricación de arena utiliza completamente material fino <30 mm para maximizar la utilización de recursos. La producción combinada de áridos y arena fabricada satisface la demanda del mercado de una granulometría completa. Adecuado para bases de agregados a gran escala, suministro de infraestructura de arena y grava para áreas metropolitanas y centros de adquisiciones centralizados para concreto premezclado.

Desafíos principales: La forma de las partículas del producto final de una trituradora de martillos pesada de una sola etapa de 1000 toneladas métricas no cumple con los estándares, y el exceso de partículas en forma de agujas y escamas compromete la resistencia del concreto; el material fino <30 mm se descarta o se vende a precios bajos, lo que genera un desperdicio de recursos; y la selección inadecuada de múltiples unidades de equipo conduce a una capacidad de producción no coincidente y a un alto consumo de energía.

Aspectos destacados de la solución: La gran abertura de alimentación de la trituradora de martillos pesados ​​1820 permite una trituración primaria eficiente, sentando las bases para una capacidad de producción de 1000 toneladas métricas; Dos trituradoras de conformación 1220 que funcionan en paralelo para dar forma fina, reduciendo el contenido de partículas en forma de aguja y escamas a menos del 8 % y garantizando que la forma de las partículas cumpla con los estándares de agregados para carreteras; el material fino <30 mm se desvía a una máquina de fabricación de arena de doble rotor 1218 para producir arena fabricada, logrando una tasa de utilización de recursos de más del 95 %; La producción combinada de agregados y arena manufacturada cubre cinco especificaciones de productos, lo que mejora tanto la flexibilidad como la rentabilidad del mercado.

Piedra caliza cruda → Alimentación uniforme a través de un alimentador vibratorio de alta resistencia → Trituración primaria gruesa mediante una trituradora de impacto de martillo pesado 1820, que reduce los grandes trozos de mineral crudo al tamaño de alimentación secundaria → El material de la trituración primaria se distribuye a dos trituradoras de conformación 1220 que funcionan en paralelo para una trituración y conformación medianamente fina, con un control preciso del tamaño y la forma de las partículas de salida → La mezcla triturada ingresa a una criba vibratoria circular de tres capas 3YKZ3080S para su clasificación → Agregados terminados en las especificaciones 05, 12 y 13 se almacenan en contenedores separados → El material de tamaño insuficiente (<30 mm) se desvía a una máquina fabricadora de arena de doble rotor 1218 para la producción de arena → La arena fabricada se tamiza y se almacena como producto terminado; El material de gran tamaño se devuelve a la máquina productora de arena para volver a triturarlo en circuito cerrado. La línea de agregados y la línea de producción de arena operan en paralelo bajo un control integrado, con funcionalidad de inicio/parada con un solo botón para todo el proceso.

Diseño: Evaluación de recursos mineros, pruebas de dureza y composición del mineral, diseño del sitio a escala de 1000 toneladas métricas, selección de equipos y ajuste de capacidad, plan de evaluación de impacto ambiental. Fabricación de equipos: trituradora de impacto de martillo pesado 1820, dos trituradoras conformadoras 1220, máquina de fabricación de arena de doble rotor 1218, criba vibratoria circular grande 3YKZ3080S, alimentadores, sistemas de cinta transportadora, recolección de polvo, distribución de energía y sistemas de control centralizado, todos fabricados internamente y certificados según los estándares CE/ISO. Instalación y puesta en marcha: 20 a 30 días para la instalación completa de la línea y pruebas integradas hasta que se cumplan la capacidad de producción total y los estándares de rendimiento. Gestión de operación y mantenimiento: capacitación de operadores, 1 año de garantía en equipos principales, suministro de por vida de piezas de desgaste (como cabezas de martillo, rotores y mallas de criba) y diagnóstico remoto.

Proyecto base de producción de arena y agregados de Sulawesi, Indonesia: 1.000 toneladas métricas por hora de procesamiento de piedra caliza, que incluye una trituradora de martillos de servicio pesado 1820 para la trituración primaria, dos trituradoras de conformación 1220 para la trituración secundaria, un productor de arena de doble rotor 1218 y una unidad de cribado 3YKZ3080S. La planta produce cuatro productos terminados: grados de agregados 05, 12 y 13, además de arena manufacturada. El contenido de partículas en forma de agujas y escamas es del 7,2% y la tasa de utilización de recursos para el material fino (<30 mm) después de la fabricación de arena es del 96%. La planta ha funcionado a plena capacidad de forma continua durante dos años desde su puesta en servicio; el precio de venta de la arena manufacturada es un 25% más alto que el de la piedra triturada, lo que da como resultado un aumento global de beneficios del 18%.

Comentarios de los clientes: "El diseño 'uno-primario-dos-secundarios' está perfectamente equilibrado. El 1820 maneja cantos rodados sin esfuerzo, dos formadores 1220 brindan una forma de grano consistente y el fabricante de arena 1218 convierte nuestros desechos finos en arena fabricada de primera calidad. La utilización de recursos alcanzó el 96 %: casi cero desperdicio. La combinación de agregados y arena nos brinda una cobertura total del mercado a 1,000 TPH".