Conjunto completo de equipos para el reciclaje de piedra caliza, arena lavada con agua y grava en polvo. Reciclaje de recursos

Este proyecto es una línea de producción de arena y agregados completamente lavada con agua para piedra caliza con alto contenido de arcilla. Con una capacidad diseñada de 500 a 600 TPH, emplea un proceso completamente lavado con agua diseñado específicamente para materia prima de piedra caliza con un contenido de arcilla de hasta 30% a 40%, produciendo cuatro tipos de productos terminados limpios: 1 a 2 mm, 1 a 3 mm, “piedra de semilla de girasol” y arena manufacturada. Escenarios de aplicación: Producción de arena en minas de piedra caliza con alto contenido de arcilla, suministro de arena para la construcción, procesamiento de agregados lavados con agua y recuperación de recursos de polvo de piedra caliza. Desafíos clave: El contenido extremadamente alto de arcilla en la materia prima hace que el cribado en seco sea ineficaz; el exceso de arcilla en el producto terminado compromete la resistencia del concreto; los métodos tradicionales de procesamiento húmedo tratan el polvo de piedra como residuo, lo que genera desperdicio de recursos y riesgos ambientales; y los frecuentes bloqueos de los equipos en condiciones de alto contenido de arcilla interrumpen la producción continua. Aspectos destacados de la solución: El proceso completamente lavado con agua opera con agua durante todo el flujo de trabajo, desde la trituración hasta el cribado, eliminando completamente la arcilla adherida, lo que garantiza que el producto terminado cumpla con los estándares de arena de construcción Clase I; Luego del lavado, el polvo de piedra se recupera para su uso en la producción de arena manufacturada, logrando el reciclaje de recursos y reduciendo la descarga de desechos; El equipo principal (la trituradora de impacto de martillo pesado DLPCZ1615 para conformado en un solo paso, la trituradora de martillo conformador DLPC1220 para optimizar la forma de las partículas y la criba vibratoria de aceite fino DLYKZ3070 con lubricación de aceite fino para extender significativamente la vida útil de los rodamientos) garantiza una producción continua y estable.

Flujo: La piedra caliza cruda se alimenta uniformemente mediante un alimentador a la trituradora de impacto de martillo pesado DLPCZ1615 para la trituración primaria. Luego, el material triturado se transporta con agua al sistema de lavado, donde se somete a una limpieza en varias etapas mediante un lavador de arena tipo rueda y un lavador de arena en espiral para eliminar el sedimento y las impurezas adheridas. Después del lavado, el material se introduce en la criba vibratoria circular de aceite fino DLYKZ3070 para cribado en húmedo, donde se clasifica en grados de agregado terminado de 1 a 2 mm, 1 a 3 mm y “piedra de semilla de sandía” para su almacenamiento por separado. La lechada de polvo de piedra debajo del tamiz se somete a una separación sólido-líquido a través de un espesador o tanque de sedimentación. Luego, el polvo de piedra se somete a una trituración secundaria en la trituradora de martillos formadores DLPC1220 para optimizar la forma de las partículas, seguido de un lavado y cribado adicional para producir arena fabricada limpia. Todas las aguas residuales del proceso de lavado de arena son tratadas mediante un espesador y filtro prensa; el agua clarificada se recicla, mientras que los relaves se prensan en tortas para su eliminación fuera del sitio, logrando una producción sin descargas.

Diseño de procesos: con base en mediciones reales del contenido de arcilla caliza, especificaciones del producto terminado y requisitos de capacidad de producción, proporcionamos un diseño completo del proceso de lavado con agua, selección de equipos y cálculos de tamaño, diseño del sistema de recirculación de agua, diseño de la planta y un conjunto completo de dibujos eléctricos y de ingeniería civil. Fabricación de equipos: El conjunto completo de equipos, que incluye la trituradora de impacto de martillo pesado DLPCZ1615, la trituradora de martillo conformador DLPC1220, la criba vibratoria circular de aceite liviano DLYKZ3070, la lavadora de arena tipo rueda, la lavadora de arena en espiral, el espesador, el filtro prensa, la cinta transportadora y el sistema de control eléctrico inteligente, se fabrica en fábrica y está certificado según las normas CE e ISO 9001. Instalación y puesta en servicio: Habrá ingenieros en el sitio para supervisar la instalación de todos los equipos, la conexión de las tuberías de circulación de agua, el cableado eléctrico y la puesta en servicio del sistema PLC. Completarán pruebas sin carga para unidades individuales y producción de prueba integrada con circulación de agua para verificar la limpieza y la capacidad de producción de productos terminados de diversas especificaciones. Gestión de Operación y Mantenimiento: Capacitación a operadores sobre el proceso de lavado con agua; cronogramas de mantenimiento para lavadoras de arena y filtros prensa; listas de ciclos de reemplazo de piezas de desgaste y mallas de criba; suministro de repuestos; inspecciones anuales; y soporte técnico remoto.

El proyecto está ubicado en una base de producción de arena lavada con agua en una zona minera de piedra caliza en la región de Mandalay, Myanmar, y suministra arena para proyectos de infraestructura y plantas de concreto premezclado en la cuenca local del río Irrawaddy. La línea de producción está configurada con una trituradora de impacto de martillo pesado DLPCZ1615, una trituradora de martillo conformador DLPC1220, dos cribas vibratorias circulares de aceite fino DLYKZ3070 y lavadoras de arena con ruedas, filtros prensa y un sistema de recirculación de agua. Tiene una capacidad diseñada de 500 a 600 TPH, con productos terminados que incluyen cuatro especificaciones: 1 a 2 mm, 1 a 3 mm, guijarros y arena manufacturada. La materia prima tiene un contenido de lodo de entre el 35% y el 40%. Bajo el proceso de lavado con agua completa, el contenido de lodo en el producto terminado es inferior al 1%, la tasa de recuperación del polvo de piedra supera el 90% y las aguas residuales tratadas logran una descarga cero. Comentarios de los clientes: "El sistema completo de lavado con agua resolvió por completo nuestro problema con la piedra caliza con alto contenido de lodo. La arena terminada está limpia y cumple con los estándares del concreto, y el proceso de reciclaje de polvo de piedra elimina el desperdicio. La trituradora DLPCZ1615 ha estado funcionando de manera muy confiable desde el primer día".

P: ¿Cuáles son los costos de consumo de agua y tratamiento de aguas residuales para el proceso de cribado totalmente húmedo?

R: El consumo de agua es de aproximadamente 1 a 1,5 toneladas métricas por tonelada métrica de producto terminado. El sistema de recirculación de agua consigue una tasa de recuperación superior al 85%, por lo que la cantidad de agua dulce necesaria es mínima. Proyecto llave en mano para el procesamiento de piedra caliza con alto contenido de limo Después de que las aguas residuales se someten a concentración y tratamiento con filtro prensa, los costos operativos consisten principalmente en el consumo de electricidad y floculante; los costos generales son manejables.

P: ¿Se obstruirá la malla de la criba al procesar materias primas con alto contenido de limo?

R: Durante la criba húmeda, el flujo de agua limpia continuamente la superficie de la criba. Combinado con un dispositivo de limpieza de pantalla tipo bola, esto previene eficazmente la obstrucción. Recuperación de polvo de piedra en una línea de producción de arena húmeda La malla de criba está hecha de poliuretano y mantiene una buena permeabilidad incluso en condiciones húmedas con alto contenido de limo.

P: ¿Es consistente la calidad de la arena fabricada a partir de polvo de piedra reciclado?

R: Después del procesamiento secundario con la trituradora de martillos moldeador DLPC1220, se mejora la forma de las partículas del polvo de piedra. Luego se lava y se tamiza para eliminar las partículas ultrafinas. La arena fabricada resultante tiene un módulo de finura y una gradación estables, cumpliendo con los estándares para arena de construcción.

P: ¿Cómo funciona la línea de producción durante la estación seca cuando el agua escasea?

R: El sistema de recirculación de agua está diseñado para maximizar la tasa de reutilización de agua limpia. Además, un tanque de almacenamiento de agua y un pozo de reabastecimiento aseguran el suministro de agua durante la estación seca. Línea de producción de arena para arena de construcción Para áreas con recursos hídricos locales limitados, se puede proporcionar una solución personalizada de recirculación de agua de circuito cerrado que ahorra agua.

Obtenga una solución minera