Plan de renovación y mejora in situ de una antigua planta de arena y grava

Un cliente de la provincia de Rizal, Filipinas, operaba una antigua planta de arena y grava que había estado en servicio durante más de 15 años. El equipo estaba anticuado, la capacidad de producción era insuficiente y el producto terminado tenía un alto contenido de arcilla. Debido a las dificultades para obtener la aprobación del terreno, el cliente decidió demoler y reconstruir las instalaciones en el sitio original, construyendo una nueva línea de producción de arena y grava lavada de 1000 TPH. Nuestra empresa brindó servicios EPC de extremo a extremo, desde la evaluación y demolición de la antigua línea hasta el diseño, la fabricación de equipos, la instalación y la puesta en servicio, utilizando un plan de construcción por fases, zona por zona, para minimizar el tiempo de inactividad de la producción y garantizar una transición perfecta entre las capacidades de producción antiguas y nuevas.

Materias primas (piedra caliza, máx. 800 mm) → Alimentador vibratorio tipo barra (cribado previo y eliminación de suelo) → Trituradora de mandíbulas (trituración primaria por debajo de 250 mm) → Tolva de transferencia → Trituradora de impacto (trituración secundaria y terciaria) → Criba vibratoria circular (clasificación) → Lavadora de arena con cangilones (lavado con agua para eliminar sedimentos) → Unidad de recuperación de arena fina (desecación y recuperación de arena fina) → Producto terminado transportado mediante cinta a acopios de varios especificaciones. Toda la línea emplea un proceso de circuito cerrado de “trituración + cribado + lavado + recuperación de arena fina”, con un contenido de lodo del producto terminado ≤1,0%.

Evaluación de seguridad de la estructura de la planta existente y desarrollo de un plan de demolición; construcción por fases y zonificadas para minimizar el tiempo de inactividad de la producción; selección de equipos, fabricación y prefabricación modular para toda la línea; diseño del sistema de recirculación de lavado y solución de tratamiento de aguas residuales; instalación, puesta en servicio y operación de prueba de 72 horas con material real; Formación de operadores y soporte postventa.

Reconstrucción in situ de 1000 TPH de una planta de arena y grava lavada en la provincia de Rizal, Filipinas (puesta en servicio en junio de 2024): la antigua planta tenía una capacidad de solo 300 TPH, con equipos muy antiguos y un contenido de sedimento del producto terminado que excedía los estándares. Después de evaluar minuciosamente los cimientos y la estructura existentes, nuestra empresa desarrolló un plan de renovación basado en el principio de "construir primero, luego demoler; entrega zona por zona", limitando el tiempo de inactividad de la producción a 45 días. Después de que la nueva línea entró en funcionamiento, la capacidad de producción aumentó a 1.000 TPH y el contenido de lodo en el producto terminado cayó por debajo del 0,8%.

"El enfoque de reconstrucción por etapas nos ahorró meses de tiempo de inactividad. Solo detuvimos la producción durante 45 días y la nueva línea está funcionando más allá de nuestras expectativas: 1000 toneladas por hora con agregados constantemente limpios". — Director de Operaciones, Rizal Aggregate Corp., Filipinas

P: ¿Cuáles fueron los principales desafíos de la reconstrucción en el sitio original?

R: El mayor desafío fue completar la transición del sistema antiguo al nuevo en un espacio limitado y al mismo tiempo minimizar las pérdidas por tiempo de inactividad de la producción. Renovación de una planta antigua y mejora de la capacidad de la línea de producción de arena y grava Adoptamos un enfoque de “construir primero, luego demoler; transición zona por zona”, primero construyendo el equipo central en la nueva área y luego usando ventanas de mantenimiento para cambiar las tuberías, reemplazando gradualmente la línea antigua y minimizando el tiempo de inactividad de la producción.

P: ¿Cómo se tratan las aguas residuales del sistema de lavado?

R: Instalamos un sistema de tratamiento de aguas residuales que consta de tanques de sedimentación y filtros prensa. Construcción modular de un sistema de producción de arena lavada con agua Después de la floculación y sedimentación, el agua clara del lavado de arena se recicla (tasa de reutilización ≥90%), mientras que la torta de filtración, después de ser deshidratada por el filtro prensa, puede transportarse fuera del sitio para su vertedero o usarse para la recuperación de minas. Lavado y cribado de arena y agregados de grava Recuperación de arena fina.

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