Solución llave en mano para plantas extragrandes de arena y grava Sistema de cribado y trituradora de martillos de servicio pesado

Escala del proyecto: Capacidad de una sola línea de 1200 TPH, con una producción anual de más de 6 millones de toneladas métricas de agregados de arena y grava de alta calidad.

Escenarios de aplicación: Producción de arena y agregados manufacturados en canteras extragrandes; bases de producción de áridos para grupos cementeros; suministro exclusivo de agregados para proyectos de infraestructura a nivel nacional.

Desafíos clave: Los equipos tradicionales de trituración de múltiples etapas involucran múltiples etapas y requieren una inversión significativa; la coordinación entre múltiples etapas es difícil y el sistema es inestable; el tiempo de inactividad en instalaciones de tan alta capacidad genera pérdidas masivas; creciente presión ambiental.

Aspectos destacados de la solución: Un sistema de circuito cerrado con dos trituradoras de martillos de servicio pesado PCZ1620 que funcionan en paralelo, con coordinación de dos máquinas en una sola etapa que logra 1200 TPH. En comparación con los procesos tradicionales de varias etapas, esta solución requiere una menor inversión y un mantenimiento más sencillo. Encargado en dos meses, produce productos terminados con excelente forma de partículas que cumplen plenamente con los estándares agregados a nivel nacional para proyectos de infraestructura.

Alimentación de mineral crudo: la roca volada se alimenta al alimentador vibratorio ZG2038, que cuenta con eliminación de polvo y precribado integrados.

Trituración gruesa coordinada de doble unidad: dos trituradoras de martillos pesados ​​PCZ1620 funcionan en paralelo y realizan una trituración coordinada de una sola etapa con una capacidad combinada de 1200 TPH

Trituración fina en circuito cerrado: el material que no cumple con las especificaciones se devuelve automáticamente para volver a triturarlo, lo que garantiza que todo el material cumpla consistentemente con los estándares.

Cribado de etapas múltiples: 3 unidades de cribas vibratorias circulares 3YK3070 y 2 unidades 2YKZ3070 para una clasificación y un cribado fino precisos, controlando con precisión la gradación y el contenido de finos

Almacenamiento de productos terminados: los agregados clasificados se almacenan en contenedores separados para carga y envío directos.

Diseño de solución: Análisis de materia prima del área minera · Diseño de adaptación de capacidad para 1200 TPH · Diagrama de flujo de proceso para operación coordinada de circuito cerrado dual PCZ1620 · Disposición de equipos y planificación de ingeniería civil · Soluciones de protección ambiental y control de polvo

Fabricación de equipos: Fabricación en fábrica de trituradoras de martillos de servicio pesado PCZ1620 y equipos de cribado · Puesta en marcha integrada a nivel de fábrica · Suministro completo de piezas de desgaste

Instalación y puesta en marcha: 2 meses desde la firma del contrato hasta el inicio de la producción · Instalación en el sitio por parte de ingenieros · Ajuste de parámetros para coordinación de unidad dual · Puesta en marcha con material de alimentación real hasta que se cumplan los estándares · Capacitación del operador · Inspección de aceptación del cumplimiento ambiental

Gestión de operación y mantenimiento: Garantía de componentes principales · Suministro rápido global de piezas de desgaste · Monitoreo inteligente remoto y alerta temprana · Visitas periódicas de seguimiento para optimización

Proyecto de agregado de granito a ultra gran escala en la provincia de Kalimantan Occidental, Indonesia

Con el lanzamiento de proyectos de infraestructura a gran escala en Indonesia, PT Semen Aggregates Indonesia necesitaba construir una base de producción de agregados de 10 millones de toneladas métricas. Configuración: ZG2038 + 2 × PCZ1620 + 5 cribas vibratorias circulares. Capacidad: 1.200 TPH; Producción anual: 6 millones de toneladas métricas. El contrato se firmó en enero de 2015 y la producción comenzó en marzo, apenas dos meses después. La inversión total fue de aproximadamente 2,6 millones de dólares, que se recuperó por completo a los cuatro meses de producción. Comentarios de los clientes: "Dos martillos PCZ1620 nos proporcionaron una producción estable de 1200 TPH desde el primer día. La línea se amortizó sola en cuatro meses. Nuestra resistencia del hormigón mejoró en un 12 %".

P: ¿Para qué escala de operaciones de arena y grava es adecuada la línea de producción de 1200 TPH?

Con una producción anual de aproximadamente 6 millones de toneladas métricas por línea, es adecuada para canteras extragrandes, bases de agregados de grupos cementeros y centros de agregados de infraestructura a nivel nacional.

P: ¿Cuáles son las ventajas del proceso de circuito cerrado dual PCZ1620 en comparación con la trituración tradicional de múltiples etapas?

Dos unidades operan en paralelo y coordinadas, logrando el tamaño de producto deseado en una sola etapa, eliminando la necesidad de trituración secundaria y terciaria. Esto reduce los costos de inversión en aproximadamente un 35% y acorta el período de puesta en servicio a 2 meses. Línea de producción de trituración y cribado de agregados de arena y grava, minería y procesamiento.

P: ¿Cómo se garantiza la estabilidad del sistema para un sistema de tan alta capacidad?

El control coordinado de ambas máquinas monitorea la carga en tiempo real y equilibra automáticamente las tasas de avance. Línea de producción de agregados de arena y grava, respetuosa con el medio ambiente y energéticamente eficiente. El proceso de circuito cerrado garantiza el 100% de cumplimiento con las especificaciones de tamaño de partículas. El monitoreo inteligente remoto proporciona alertas en tiempo real, lo que minimiza el tiempo de inactividad no planificado.

P: ¿Qué estándares de aplicación de alto nivel cumplen los agregados terminados?

Con una forma de partícula redondeada, un bajo contenido de partículas en forma de agujas y escamas y un contenido de finos controlable con precisión, cumplen con los estándares para proyectos de concreto de alta calidad, ferrocarriles de alta velocidad, autopistas, conservación de agua y energía nuclear, que superan la norma ASTM C33.

P: ¿Este sistema es adecuado para minas de gran escala en el extranjero?

Absolutamente. Se adapta a una amplia gama de tipos de rocas y ha estado funcionando de manera confiable en el Sudeste Asiático, África y Medio Oriente. Contratación llave en mano para proyectos de construcción minera de plantas de arena y grava a gran escala. Brindamos servicios EPC de extremo a extremo, que abarcan diseño conceptual, fabricación de equipos, logística de transporte marítimo, instalación y puesta en marcha, así como gestión de operación y mantenimiento.

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