Procesamiento de minerales:
El procesamiento de minerales es el procedimiento de separar minerales valiosos de los minerales de ganga y aislar minerales valiosos coexistentes (asociados) entre sí, triturando y moliendo el mineral, luego usando separación por gravedad, flotación, separación magnética, separación eléctrica y otros métodos. Este proceso elimina impurezas nocivas para obtener materias primas necesarias para la fundición y otras aplicaciones industriales.
Las plantas de procesamiento de minerales utilizan una amplia gama de equipos. Además de las tres operaciones principales y los equipos asociados (preparación de minerales antes de la concentración, cribado y manejo de productos después de la concentración), las plantas también incluyen: acopios de mineral (también utilizados para la mezcla de minerales), contenedores de mineral, transporte de productos entre operaciones (cintas transportadoras, bombas de lodo), alimentadores, salas de preparación de reactivos y máquinas dosificadoras para circuitos de flotación, muestreadores, instrumentos de detección y sistemas de control automático para el proceso de procesamiento de minerales.
Introducción a términos comunes en el procesamiento de minerales:
Procesamiento de minerales: ciencia técnica que utiliza diferencias en las propiedades físicas o fisicoquímicas de los minerales, junto con diversos equipos de procesamiento, para separar minerales valiosos de los minerales de ganga en el mineral y lograr un enriquecimiento relativo de minerales valiosos. Comprender la terminología básica del procesamiento de minerales es el primer paso para aprender sobre el campo.
Mineral: elemento natural (p. ej., oro, grafito, azufre) o compuesto natural (p. ej., magnetita, calcopirita, cuarzo) formado en la corteza terrestre mediante procesos físicos, químicos o biológicos. La mayoría de los minerales son sólidos (con estructuras cristalinas y propiedades fisicoquímicas características), excepto algunas formas líquidas (p. ej., mercurio). Por ejemplo, la magnetita es negra, cristaliza en forma octaédrica, tiene una gravedad específica de 4,6-5,2, un magnetismo fuerte y una composición química de Fe₃O₄. Estas propiedades proporcionan la base para separar y utilizar estos minerales.
Gravedad específica: La relación entre el peso de un mineral y el peso de un volumen igual de agua a 4°C.
Conductividad eléctrica: capacidad de un mineral para conducir electricidad. Los minerales generalmente se clasifican como buenos conductores, semiconductores o no conductores, lo que sirve de base para la separación eléctrica.
Magnetismo: Propiedad de un mineral de ser atraído o repelido por un imán. Los minerales suelen clasificarse como fuertemente magnéticos (p. ej., magnetita), débilmente magnéticos (p. ej., hematita) o no magnéticos (p. ej., diamante, calcocita). Las propiedades magnéticas son la base de la separación magnética y los separadores magnéticos son el equipo principal utilizado para este proceso.
Mojabilidad: Capacidad de un mineral para ser humedecido por el agua. Los minerales que se humedecen fácilmente se denominan hidrófilos (p. ej., cuarzo, calcita), mientras que los que no lo son son hidrófobos (p. ej., molibdenita, grafito). La humectabilidad natural de un mineral está determinada principalmente por su estructura cristalina. Una humectabilidad diferente conduce a una flotabilidad diferente, lo que la convierte en la base de la flotación.
Mineral: agregado natural de minerales que se ha vuelto relativamente concentrado a través de procesos geológicos. Un mineral se define como un agregado mineral que puede extraerse, procesarse y utilizarse en las condiciones económicas y tecnológicas actuales. Si no es económicamente viable, se clasifica como roca. El mineral se compone de minerales valiosos (los que se pretenden extraer) y minerales de ganga (los que actualmente no son económicamente viables).
Depósito de mineral: acumulación de mineral en la corteza terrestre cuya extracción es económicamente viable. La distinción entre mineral y roca debe evaluarse en función de factores tanto técnicos como económicos. A medida que avanzan las economías y las tecnologías, muchas rocas pueden reclasificarse como minerales.
Con esto concluye la introducción a la nomenclatura común en equipos de procesamiento de minerales. Actualmente, el desarrollo de equipos de procesamiento y tecnología avanza a la par: la tecnología es la fuerza rectora y el equipo es la base. La introducción de nuevos equipos de procesamiento a menudo conduce a innovaciones tecnológicas. El nivel técnico de los equipos de minería no sólo es un requisito previo para una tecnología de procesamiento avanzada, sino que también impacta directamente en la eficiencia y el buen funcionamiento de los procesos de producción.
Con el avance de la ciencia y la tecnología, la integración interdisciplinaria y la convergencia de diversas industrias, han surgido continuamente nuevas estructuras, materiales, tecnologías y procesos de fabricación. La aplicación generalizada de la mecatrónica y las tecnologías de control automático ha impulsado la innovación continua en los equipos de procesamiento de minerales y ha promovido su desarrollo hacia la eficiencia energética.